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施罗德
| 深圳市施罗德工业集团有限公司
传统的非开挖地下管线施工方法如顶管法、水平钻进法的大量采用已有几十年的历史.现代的非开挖地下管线施工法自20世纪70年代陆续开始大量出现，主要研究内容和服务领域包括地下管线探测和检测技术、地下管道(线)的铺设技术和地下管道(线)的维护和更新技术。
导向钻进铺管技术起源于美国。Flow Industrie公司1978年开始设计，1983年研制出首台样机。该技术一般用于铺设电力、通信、煤气和水管线，铺管的直径、长度和材料范围较宽，且钻孔方向容易控制，施工场地需求简单。由于其一系列的优点，该技术一经问世，迅速得到推广应用。1993年美国共有10多家制造商提供这种技术，全国拥有导向钻机1300-1500台，全年用该法铺设各种管线总长3200km。
微型隧道铺管方法诞生于日本。1975年，日本Komatsu公司推出了世界第一台微型隧道设备。日本政府从1976年开始资助的一系列排污管铺设新技术项目对该技术在日本发展起了重要的推动作用。
1980年，联邦德国开始执行一项大规模的研究和开发计划，由联邦研究和技术部投资，研究和开发用于排污管施工的微型隧道技术。在引进日本技术的基础上，根据德 国国情，进行了更深入的开发。
水平定向钻进技术于70年代初由美国首先开发出来。在全世界范围内，1971—1985年用该技术共完成管道穿越275次，铺管总长125km。85年后该技术发展较快，至1992年底，全世界用该技术共完成管道穿越2400次，铺管总长度800km，其中75%以上的施工在美国。美国公司是该技术最大的设备制造商和铺管施工承包商。
水平螺旋钻铺管法是一种传统的非开挖铺管方法，首台水平螺旋钻于1936年在美国问世。由于其设备和施工工艺简单，施工成本低廉，它至今仍是一种得到广泛使用的非开挖铺管方法。多年的改进和发展，使该方法的设备能力（铺管长度和直径），钻孔方向控制能力和适应复杂地层（卵砾石层和硬岩）能力都有了较大的提高，使其适用范围不断的扩展。现在世界上共有5000多台水平螺旋钻，其中大多数在美国。
1、地下管线探测和检测技术使管理者更直观、及时的知道了解其辖区内管道的实时状况。
通过管道影像判断辖区内的管道健康状况分布，清楚各种管道的病态情况，为宏观的决策提供详细真实的依据。
图中所示蓝色气泡区域为正常的管道，红色部分表示管道内部存在缺陷，根据图中的分布情况，可以对红色区域的管道进行重点维护，蓝色区域的管道则不需要过频的进行维护，这样就节省了人力物力。
通过点击地图中的气泡可以查看详细的管道的视频信息，该视频信息系从施工现场采集，更直观、更清洗，管理者可以根据里面的缺陷信息决策修复管道的方法和途径。
2、排水工作的相关工作人员可以更加便捷的获得工作报表。（如下图所示）
SINGA300是一款多功能管道检测机器人系统，该系统功能强大,可搭载自主研发的3D激光进行管道变形检测；3D声纳系统进行管底淤泥沉积分析；或机械手臂到人工无法达到的地方，采集泥沙或水样。设备现已广泛用于市政管道、工业燃气、燃油管道检测和有关环保工程项。
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