兰州输气分公司：泡沫几何检测助力甘西南管道查“瘤”
回答数 0
被邀请回答 0
发布 74
粉丝 0
获赞数 0
被收藏数 0
被转发数 0
邀请注册数 0
联系电话 15180160518 联系人 刘经理
公司拥有一批专业的设备，完善的技术，服务完善，优质的团队屹立在管道
2021-09-09 10:26:57
阅读：295
评论（0）
通讯员 韦正鑫 丁融 报道
近日，西部管道兰州输气分公司成功利用泡沫几何检测技术，完成了甘西南支线管道内检测工作。甘西南支线管道管径为219mm，地处兰州、临夏两市境内，地势起伏大、壁厚变化频繁、管道内部污物长期累积，且常年受地质变化及外力影响等，形成了各种“肿瘤”，导致管道内径发生较大变化，同时管输量较低，常规清管及检测器卡堵的风险极大，自2011年投产以来一直未完成基线检测。为了有效掌握这条管道本体真实状态，公司自2019年开始启动漏磁检测前期清管作业，2020年4月采用机械清管器清管时，由于管道严重屈曲变形，造成机械清管器卡堵，致使管道漏磁内检测工作一度停滞。为了排除后续机械清管器及漏磁检测器运行风险，公司积极开展检测新技术调研和比选，最终采用泡沫几何检测技术在甘西南管道进行试点。
泡沫几何检测技术采用聚氨酯发泡中密度泡沫体为载体，检测设备可通过35%—40%管线变形点，同时采用先进的几何传感探头，能够识别管道内环焊缝，弯头及阀门等特征点，检测管线内的变径点包括椭圆变形、凹陷、弯曲和含垢杂质分布等，可以精准测量管线内径变化并准确定位，特别适用无法机械通球的管线。本次检测，顺利排查出4处大于10%的管道内径减小异常点，最大1处为管道内径的26.35%，公司立即根据检测报告开挖验证，验证结果与检测数据全部相符。此次甘西南支线管道泡沫几何检测的成功应用，为排除管道上的安全隐患和后续的漏磁内检测循序渐进通球作业提供了有力支撑，也为小口径、低输量、不能通机械清管器的管线的基线检测提供了一个切实可行的经验做法。
内径减小异常点信号
洮河穿越前悬崖处凹陷
作者单位：兰州输气分公司
